Usos de las impresoras 3d industriales en nuestra empresa

Para la fabricación se utilizan impresoras industriales 3D. La fiabilidad, el tiempo de actividad y la repetibilidad son muy importantes para estos sistemas. La disponibilidad de la impresora y el rendimiento son consideraciones clave a la hora de comprar una. Las impresoras industriales 3D tienen una amplia gama de áreas de aplicación y fabrican muchos tipos diferentes de piezas. Una empresa a destacar en la comercialización e implantación de la impresión 3d en empresas es Tresdpro. Muchas impresoras 3D son productos especializados y optimizados para una aplicación particular, cliente, material o caso de uso.

Sé que todo el mundo quiere comprar la “mejor” impresora 3D, pero no hay una impresora 3D que sea la mejor en general. Al igual que no hay un “mejor coche”, un Veyron es genial, a menos que quieras llevar a cuatro personas a alguna parte. Un 911 es un coche increíble, pero no en el offroad. UPS no podía utilizar ninguno de los dos coches para entregar los paquetes de forma super eficiente, aunque sean rápidos. Del mismo modo, las impresoras 3D son caballos para cursos. Existen sistemas específicos para consultorios dentales y otros para centros dentales y otros que tendrían sentido para realizar la producción dental en un entorno más parecido al de una fábrica.

Del mismo modo, hay sistemas que están destinados a ser desplegados en fábrica y otros que son menos industriales, pero ambos están siendo utilizados para la fabricación.  Dependiendo del rendimiento o incluso de un material o geometría, una impresora determinada podría ser más adecuada para usted. Debido a esto, he tratado de dividir nuestra industria en una serie de segmentos que parecen lógicos para facilitarle la decisión de compra de una impresión en 3D.

Los sistemas de producción y prototipado en la oficina son sistemas que deberían poder funcionar en un entorno de oficina. No deberían necesitar HVAC industrial o alta potencia u otros requisitos avanzados. Deberían ser más fiables y tener una mayor repetibilidad que los sistemas de escritorio. En algunos casos, estos sistemas se utilizan para fabricar decenas de miles de piezas. Estas piezas son generalmente para los ingenieros y diseñadores para las pruebas o necesitan ser agregadas en una oficina.

En general, estos sistemas deben ser fáciles de usar, no un dolor de cabeza y dar buenas piezas. En la eliminación de soportes, a menudo estas máquinas requieren un baño de agua, un baño de disolvente, una estación de chorro de agua o algo similar para eliminar el material de soporte. Existe en el mercado impresoras de doble extrusor, como la Tresdpro R1, donde se puede utilizar material PVA para los soportes. Esta área se volverá bastante desordenada si no se la atiende bien y esto no es muy amigable para la oficina. Otros sistemas que son demasiado grandes o que darían demasiadas molestias o demasiado polvo suelto para trabajar en una oficina no se incluyen en esta categoría.

 

Las impresoras 3D de alta temperatura imprimen a más de 300°C y tienen cámaras construidas que se pueden calentar a más de 90°C. Tienen componentes endurecidos, son generalmente fáciles de usar y deben entregar piezas de buena calidad en comparación con los sistemas de escritorio. Menos capaces en volúmenes y velocidad de construcción que los sistemas industriales mucho más grandes, deberían permitir que la gente fabricara piezas de alta calidad.

Deben tener muchos ajustes y tener un buen control sobre el calor en las cámaras de construcción. Las temperaturas de las boquillas, las temperaturas de la plataforma y el flujo de aire deben ser controlados. Un alto grado de control sobre las temperaturas en la cámara de construcción es una buena señal de que una buena impresora 3D de alta temperatura, filtros HEPA y de carbón deben estar en la máquina, al igual que algún tipo de solución de flujo de aire dirigido para permitir un mejor enfriamiento de las piezas en el punto de agujas.

El principal uso de estos sistemas es la impresión en 3D de materiales de alto rendimiento como PEEK, PEKK y PEI (Ultem). El PEEK tiene una gran demanda para aplicaciones médicas y aeroespaciales y tiene algunas de las temperaturas de servicio continuo, resistencias y resistencias a disolventes más altas que se pueden encontrar en un plástico. PEKK es un material más nuevo que puede tener un rendimiento comparable en algunos casos, pero que puede ser eminentemente más adaptable.

El PEI es un material que es eminentemente adecuado para aplicaciones aeroespaciales, ya que tiene bajo humo, baja toxicidad y baja llama, además de ser inherentemente retardante de llama. Estos materiales están traspasando los límites del rendimiento de los polímeros y se utilizan para sustituir a los metales en los aviones, los automóviles de alto rendimiento y en la carrocería.

 

PPA (se trata de materiales de nylon de alto rendimiento como Ultramid, Rilsan, Stanyl y otras versiones más recientes de estos materiales) tradicionalmente no han podido alcanzar los techos de rendimiento de PEEK (también conocidos colectivamente como PAEK) y similares, pero las empresas están desarrollando materiales que en algunos casos tienen un rendimiento increíblemente alto. El desarrollo, la prueba y la producción de estas piezas deben realizarse en impresoras 3D de alta temperatura.